![]() |
|
|
Технология полупроводникового кремниятелей уровня, а также по перепаду давления в реакторе. Выходящая из реактора паро-газовая смесь содержит врдород, хлористый водород, пары трихлорсилана, тетрахлорсилана, полисилан-хлоридов и дихлорсилана. Выходя из реактора, эта смесь уносит с собой кремниевую пыль. После реактора паро-газовая смесь подвергается сухой и мокрой очисткам. Сухую очистку осуществляют в трех последовательно расположенных циклонах (см. рис. 75) и двух рукавных фильтрах, которые могут быть соединены последовательно или параллельно. В циклонах основная масса твердых частиц под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам аппарата и ссыпается в конус, а оттуда через нижний патрубок в пылесборйик, который во иэбежа173 (отработанный) ' i Трихлорсилан Паро-газовая смесь на конденсат выделение хлорсиланов Рис 75. Технологическая схема получения трнхлорсилана-конденсата: 1 — питатель; 2 — бункер-сушителъ кремния; 3 — фильтр газовый; 4 — первый циклон; 5, 8 — сборники пыли кремния; 6 — второй и третий циклоны; 7 — фильтры; 9 — барботаж-ная колонна; 19 — куб барботажной колонны; И — рекуперативный теплообменник; 12 и 13 — рассольный и фреоновый холодильники соответственно; 14 — реактор синтеза яие конденсации в нем хлорсиланов постоянно обогревается снаружи паром. Из циклонов паро-газовая смесь поступает в фильтр, работа которого основана на фильтрации паро-газовой смеси через несколько слоев стеклоткани, крепящейся на металлические стаканы. Поток парогазовой смеси в фильтр подается из расчета 8-14 мэ/(ч • м2) (в расчете на единицу площади фильтрующей поверхности). Для предотвращения конденсации полисиланхлоридов фильтр обогревается паром. В фильтре поддерживается температура 373-423 К. Осаждающиеся на поверхности стеклоткани твердые частицы периодически сдуваются азотом и собираются в конусной части фильтра, которая также обогревается паром, а оттуда ссыпаются в обогреваемый паром пылесборник. Кремниевая пыль первого циклона возвращается на синтез, а второго и третьего циклонов выводится из процесса и используется в других производствах. После 600-1000 ч работы реактор останавливают. Оставшийся в реакторе кремний ссыпают в специальную тару и в дальнейшем для синтеза трихлорсилана не используют. Паро-газовая смесь из фильтров поступает в систему мокрой очистки и имеет следующий состав, %: водород 45-48, трихлорсилан 35-40, тетрахлорсилан 5-8, дихлорсилан 0,03— 0,06, полисиланхлориды 0,05-0,07, хлористый водород до 5 (объемн.). Са 2,0-3,0 3,5-4,4 2,1-4,6 А1 1,1-3,2 1,2-2,6 4,5-5,9 Ti 0,12-0,18 0,11-0,16 0,2-0,70 В Р 0,01-0,02 0,02-0,06 0,01-0,02 0,05-0,1 0,02-0,03 0,08-0,095 Содержание примесей в твердых продуктах, выделенных в системе сухой очистки, следующее, % (по массе): Пыль Fe Циклона!].. 7,0-11,0 Циклона Ш. 9,0-15,0 Фильтров... 6,5-8,5 Мокрая очистка паро-газовой смеси основана на ее контакте с жидкими хлорсиланами. При этом из паровой фазы в жидкую преимущественно переходят высококипящие примеси (хлориды металлов, полисиланхлориды), а также осуществляется доулавливание мелкодисперсных твердых частиц, которые не были задержаны в фильтрах. Сущность мокрой очистки заключается в том, что паро-газовая смесь проходит (барботирует) через слой тетрахлорсилана и трихлорсилана, находящихся в кубе (барботере) барботажной ректификационной колонны, а затем поднимается по высоте колонны, орошаемой жидким конденсатом хлорсиланов (флегма). Выходящую из колонны очищенную паро-газовую смесь охлаждают в двух последовательно расположенных теплообменниках, первый из которых является рекуператором, использующим холод отходящих газов, а второй охлаждается рассолом. Полученный конденсат возвращают в колонну мокрой очистки на орошение в виде флегмы. При этом из паро-газовой смеси выделяются в основном три- и тетрахлорсилан. Накопление примесей происходит в кубе барботажной колонны, откуда кубовые остатки периодически выводятся для дальнейшей переработки. После рассольного теплообменника паро-газовая смесь направляется на дальнейшую конденсацию в два последовательно расположенных вертикальных теплообменника, охлаждаемых фреоном (см. рис. 75). Сконденсированные хлорсиланы (трихлорсилан-конденсат) поступают в сборники жидкого продукта, откуда перекачиваются насосами на передел разделения и очистки хлорсиланов. Несконденсировавшая-ся часть паро-газовой смеси, содержащая водорода 80-90 %, хлористого водорода 9-11 %, тетрахлорсилана до 2 %, трихлорсилана до 4-8 % (объемн.), пройдя теплообменник-рекуператор, поступает на блок финишного улавливания. Финишное улавливание хлорсиланов из паро-газовой смеси осуществляется двумя методами: оросительно-сорб-ционной конденсацией и низкотемпературной конденсацией при охлаждении жидким азотом. Выделение хлорсиланов из паро-газовой смеси оросительно-сорб-ционной конденсацией основано на абсорбции трихлорсилана, хлористого водорода и дихлорсилана охлажденным тетрахлорсиланом. Паро-газовая смесь после конденсации из нее хлорсиланов во фреоновых холод |
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 |
Скачать книгу "Технология полупроводникового кремния" (4.95Mb) |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|